Особенности заливки дома из пенобетона

Технология
Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.
При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.
Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.
Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.
Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.
Особенности строительства пенобетонного дома
Строительство дома из пенобетона требует устройства опалубки.
Возведение постройки из монолитного пенобетона, которая имеет готовый фундамент, предполагает обустройство несущего каркаса, монтаж опалубки, а также последующую заливку смеси во внутреннее пространство конструкции. В роли опалубки и каркаса могут выступать разные материалы. Заливка пенобетона, в отличие от обычного бетона, производится без использования арматуры или кладочной сетки. Надежность инструкции станет придавать сам каркас.
Можно выделить несколько вариантов строительства пенобетонного дома. Один из них предполагает наличие жесткого каркаса и пенобетона, второй предусматривает присутствие легкого каркаса и теплоизоляционно-конструкционного пенобетона, который способен претерпевать высокие нагрузки.
Если вы решили использовать в основе жесткий каркас, то в качестве материала для него следует применять кирпич. При его кладке необходимо использовать систему перевязки, кроме того, следует обеспечить наличие армирующей сетки. При этом плотность пенобетона должна быть равна пределу 500 кг/м3. Это указывает на то, что предстоит использовать теплоизоляционный пенобетон. Второй вариант строительства пенобетонного дома имеет в основе каркас на базе несущих или облегченных стальных конструкций. В роли профиля допустимо применять тепловой профиль. При заливке предстоит использовать пенобетон средней плотности. Постройки такого типа имеют качества жесткости, надежности и прочности. Проведение дополнительного армирования не требуется. Процесс возведения есть возможность завершить за период, равный трем месяцам. В основе кровли в этом случае используется фибропенобетон.
Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные.
Если заливной пенобетон предполагается использовать в тандеме с облегченным каркасом, то материалом для последнего принято использовать НП профили или каркасные пластиковые конструкции для проведения бетонирования. Для того чтобы сделать подобную конструкцию более прочной, на некотором расстоянии следует обустроить несущие бетонные колонны, их необходимо теплоизолировать с использованием пенополистирола. Смесь для колонн предстоит залить во внутреннее пространство стены постройки. В этом случае необходимо затворять пенобетон с теплоизоляционно-конструкционными характеристиками D600-D1400. Колонны в данном случае станут выполнять роль несущей конструкции, которая будет удерживать весь дом. Межэтажные перекрытия необходимо укладывать на пенобетонные стены, однако при этом нужно будет использовать армирующий пояс, который должен быть связан всеми вышеупомянутыми колоннами. Роль опалубки в этом случае будут выполнять полотна ГВЛ, СМЛ, можно использовать и съемную опалубку.
Для каркаса дома можно применять и древесину, но в этом случае понадобится дополнительно армировать конструкцию.
При строительстве дома из пенобетона или керамзитобетона можно использовать и комбинированный способ возведения.
В роли наружной опалубки здесь принято использовать облицовочный кирпич, однако только с наружной стороны.
Материалы и оборудование
Для изготовления пенобетона понадобятся:
- емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
- площадка для обслуживания;
- компрессорная установка;
- пеногенераторное устройство;
- смеситель;
- напорные рукава;
- ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.
Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.
Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.
В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.
Технологии монолитного строительства
Принципиально технологии возведения стен и других строительных конструкций дома отличаются только в том. какая опалубка используется в конкретном случае, съемная или несъемная. В зависимости от выбранного способа, следует позаботиться о приобретении следующего оборудования и материалов:
- при несъемной опалубке – кирпич или пеноблоки;
- при съемной опалубке – древесноволокнистые плиты;
- компоненты для изготовления пенобетона (цемент, песок, пеноконцентрат);
- агрегат для производства пенобетона.
При использовании несъемной опалубки применяются несколько вариантов возведения стен. Чаще всего возводят две кирпичные стенки, а пространство между ними заливается пенобетоном. Более экономичным способом является возведение стены из кирпича с внешней стороны, а внутренняя часть опалубки монтируется из гипсокартона или ДВП. Поскольку несъемная опалубка требует больших расходов на приобретение дополнительных материалов. то строительство дома обходится значительно дороже.
Съемная опалубка, возведенная из плит ДВП, обходится застройщику значительно дешевле. Следует отметить, что раствор пенобетона весьма жидкий, поэтому следует позаботиться о том, чтобы в опалубке не было щелей. Чаще всего для этой цели используют пленку, покрывая ею внутреннюю сторону опалубки. После застывания листы ДВП демонтируются. В дальнейшем материал опалубки возможно использовать повторно.
При заливке стен следует обязательно устанавливать на фундамент гидроизоляцию, поскольку пористость материала способствует поглощению влаги.
Заливка стен
Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:
Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.

Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей. Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции. Данный вид строительных работ является трудоемким, много сил и времени тратится на сборку опалубки и ее демонтаж. Из-за применения более плотной бетонной массы увеличивается толщина стены.

Опалубка
Заливка стен пенобетоном начинается с сооружения опалубки. Существует два вида опалубки:
- Съемная.
- Несъемная.

Съемная
Съемная опалубка может монтироваться из листов фанеры. Благодаря этому поверхность стен и потолка в многоэтажном строительстве будет иметь хорошее качество для последующего проведения отделочных работ. Для съемной опалубки (как и для несъемной) очень важна герметичность, так как для пенобетона характерна высокая текучесть.
Многие пользуются возможностью создать опалубку, которая не будет нуждаться в демонтаже. И будет создавать отличный внешний вид снаружи здания и готовую для отделки поверхность внутри. Например, с внутренней стороны каркас можно закрыть гипсокартоном.
Несъемная
Каркас для несъемной опалубки может быть сделан из легких материалов, так как пенобетон не нуждается в трамбовке и вибрации. Несущие элементы опалубки могут быть сделаны из брусьев, а ограждение с внутренней стороны — из дерева, фанеры, ДВП или гипсокартона. Для внешней стороны опалубки можно использовать металл.
Чтобы листы обшивки (фанера, гипсокартон) не прогибались, следует все опоры каркаса расположить на расстоянии не больше 60 см друг от друга.
Также отличным вариантом несъемной опалубки являются кирпичи, возведенные в две стены между которыми будет заливаться пенобетон. Укладка кирпичей также будет выступать в таком случае внешней отделкой.
Можно купить, готовый комплект из пластика
Свое распространение нашли также опалубочные комплекты, выпускаемые многими строительными фирмами. Пластиковая опалубка состоит из элементов, вес каждого из которых не превышает 10 кг, поэтому с ее монтажом могут справиться 1-2 человека.
Также немаловажным преимуществом пластиковой опалубки является гарантия герметизации всех стыков. И если в кирпичную кладку следует вложить много усилий и затрат, уже готовая опалубка потребует лишь простой сборки. Хотя, конечно, следует ответственно подойти к подготовке оконных и дверных проемов.
Очень важно также не забыть о прокладке коммуникаций перед заливкой пенобетона, так как при наличии стен это будет уже сложнее сделать.
Заливка пола
В данном случае достигается определенный эффект:
- смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
- транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
- пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
- все работы проводятся с высоким показателем скорости.
Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.
Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.
Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.
Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

Заливка потолка
Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.
Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.
Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.
После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.

Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.
Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.
Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.
Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.
Источник
Монолитный пенобетон: теория, практика от умельцев портала
Характеристики монолитного пенобетона, применение технологии участниками FORUMHOUSE, лайфхаки и самоделки
Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон встречается гораздо реже. И это несмотря на то, что сама технология была разработана еще в начале прошлого века, да и по характеристикам материал вполне конкурентоспособен. Но если кто-то о нем даже не слышал, то участники нашего портала FORUMHOUSE уже из него построились и опытом делятся со всеми, кому интересна эта тема.
- Пенобетон – характеристики материала
- Получение монолитного пенобетона
- Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
- Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства
- Технология приготовления самодельного раствора пенобетона
- Заливка коробки
Пенобетон
Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия.
По основным параметрам он максимально приближен к натуральной древесине, это легкий, экологичный материал с пониженной теплопроводностью.
Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем. Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.
Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.
Получение монолитного пенобетона
Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.
Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.
fugi1Участник FORUMHOUSE
Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным. Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому « без денег» означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.
Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород. Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя). Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.
fugi1
Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!
Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.
Источник
Заливка кровли пенобетоном
При строительстве и ремонте дома немалое внимание уделяют кровлям. Они должны сохранять геометрию, не проседать под нагрузками. А еще – быть безопасными, недорогими, экологичными, хранить тепло дома. Аналогичные требования сегодня предъявляют и к утеплителю. Всем им отвечает сравнительно новый для рынка пенобетон.

Разумный выбор
Кровли, которые утеплили с помощью привычных материалов, к примеру, минваты или керамзитобетона, могут начать «портиться» уже через пару лет. Причина тому – действие безжалостного летнего солнца. Под его влиянием из теплоизоляции начинает испаряться влага (вода, конденсат, пропитавшие материал в холодный сезон). Из-за «паров» под гидроизоляцией создается избыточное давление, отчего кровля отслаивается от основания.
Сейчас в качестве утеплителя на кровлях часто используют пенобетон. Для наших широт этот материал сравнительно в новинку. Между тем, подобной кровлей еще в пятидесятых годах прошлого века обустраивали дома немцы и итальянцы, а после материал получил распространение и в других европейских странах.
Пенобетон представляет собой бетонную замесь с добавлением пены, производимой пеногенератором либо бароустановкой. Ячеистую структуру получают благодаря точному распределению воздушных пузыречков по массе.
Основные характеристики
Пенобетон подходит для кровли по ряду параметров:
- Стабильность геометрии материала (жесткость). Так, например, из-за неравности механической нагрузки на кровлю, толщи стяжек на привычных крышах образуются выемки, называемые «линзами» (в них скапливается влага, которая проникает в саму кровлю, а с течением времени на поверхности возникают вздутия). C использованием пенобетона такие неприятности не грозят.
- Постоянство техпараметров (однородность). Традиционная кровля под действием нагрузок (снежного покрывала, пребывания на крыше людей) сжимается. Точнее, это происходит с утеплителем, теплоизоляционные качества которого убывают. Свойство хранить тепло уменьшается и при попадании влаги в тело крыши. Пенобетону такие недостатки несвойственны.
- Долгий срок службы. Ячеистый бетон – материал, который не «стареет», в отличие от традиционных утеплителей. Он не гниет, не подвержен влиянию плесени, грибка. По прочности, как утверждают производители, материал уступает лишь камню, а по весу это все же пена. Однако стоит помнить, что долголетие напрямую зависит от соблюдения технологии производства, условий заливки, затвердевания.
- Пожарная безопасность. Многие традиционные утеплители горят и тлеют под действием прямого пламени, при попадании искр. Пенобетон – не горюч, имеет I степень огнестойкости, что доказано соответствующими испытаниями.
В плюс пенобетону идет экологичность. По этому показателю он проигрывает лишь дереву (для последнего коэффициент экологичности равен единице, ячеистому бетону присвоена двойка). Помимо того, материал обладает хорошими показателями шумопоглощения, предотвращает теплопотери (через крышу может уходить приблизительно 20-30% тепла из дома).
Область применения
Подача пенобетона на крышу через шланг.
Данный утеплитель можно применять практически на любой кровле – старой, новой, поврежденной, на крыше промпредприятия или жилого дома различной этажности. Благодаря небольшому весу материала его можно заливать на легкое перекрытие (дерево, профнастил). Именно благодаря относительной «невесомости» специалисты рекомендуют использование пенобетона в качестве теплоизоляции при реконструкции кровли, для старых перекрытий (зависимо от того, какую нагрузку они смогут выдержать). Незаменим пенобетон и для обустройства или перестройки сложных конструкций с примыканиями и несколькими скатами. Еще одно преимущество ячеистого бетона – поверхность под его заливку не нужно специально выравнивать. Материал сам заполнит все шероховатости.
С использованием пенобетона снижаются трудозатраты на обустройство кровель. Его подают на крышу шлангами (максимальная высота – до тридцати метров) из специальной установки, находящейся на земле (производительность – до 15 куб. м в час). При этом нет нужды поэтапно, партиями поднимать и распределять теплоизоляцию, как это бывает при использовании других материалов. Если же требуется произвести работы на отметке выше заявленных тридцати метров, компактное оборудование можно расположить ближе к месту осуществления работ – туда понадобится доставить лишь само сырье.
Примечание. Толщину прослойки определяют посредством теплотехнологического расчета (в Сети можно найти элементарные формулы, таблицы с коэффициентами теплопроводности тех или иных материалов, онлайн-калькуляторы).
После того, как окончена заливка, пенобетону дают затвердеть. Через 24 часа на плоской кровле по нему уже разрешается пройтись. Спустя неделю – десять дней (это зависит от наружной температуры) его обрабатывают грунтовкой – праймером, наклеивают или наплавляют гидроизоляцию, и поверх можно класть кровельный ковер (он может быть любым, выбор, в частности, зависит от эксплуатационных требований, желания владельцев здания и тому подобное).
Источник
Состав и пропорции пенобетона
Описание состава
Вяжущие
Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.
Цемент
Портландцемент делится на 3 вида:
- D0 — отсутствуют добавки;
- D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
- D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.
Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.
Известь
Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.
Другие
Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.
Добавки
Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.
Пластификаторы
Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.
Требования, выдвигаемые к пластификаторам:
- совместимость со всеми ингредиентами;
- низкий уровень летучести;
- отсутствие какого-либо аромата;
- химически неактивные вещества;
- не должны растворять полимеры в составе.
Вернуться к оглавлению
Пропорции для получения 1 м3 пенобетона
Марки D400
Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:
- портландцемент — 300 кг;
- песок 120 кг;
- образователи пены — 850 г;
- вода 155 л.
Вернуться к оглавлению
Марки от D600 до D1000
Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:
- портландцемент — 325 кг;
- песок — 205 кг;
- пенообразователь — 1,05 кг;
- вода — 182 л.
Вернуться к оглавлению
Марки D800
- портландцемент — 390 кг;
- песок — 335 кг;
- пенообразователь — 1 кг;
- вода — 225 л.
Вернуться к оглавлению
Общее описание материала
Данный стройматериал поддается различной обработке, в том числе может быстро разрезаться.
Пенобетон и газобетон — не путаем
Но многие не понимают, в чем отличие этих материалов, потому что у них много схожих параметров. Разница в основном заключается в технологии изготовления данных стройматериалов.
При низком качестве материала он имеет неоднородную структуру по высоте, что отражается на многих его параметрах. Качественный газобетон обладает однородной структурой и повышенными характеристиками.
Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях
Для изготовления пенобетона требуется такое оборудование:

Лучше покупать оборудование в комплекте, который стоит в пределах 100 000- 250 000 рублей. Такая установка позволит выпускать за рабочую смену 10-25 м3 пенобетона.
В процессе выбора оборудования требуется уделять особое внимание мощности и характеристикам электропривода. Кроме того, нужно учитывать на какое расстояние можно будет подавать готовый раствор.
Если вы строите собственный дом и оборудование вам нужно разово, то его лучше арендовать.
В процессе использования оборудования, его необходимо периодически промывать.
Изготавливают пенобетон с помощью следующих технологий:
Двухстадийная (с помощью вспенивателя)
После приготовления раствора, его по трубопроводам подают в формы.

Нужно отметить достоинства данной технологии:
Поры образуются с помощью управляемого процесса, что позволяет делать изделия необходимой плотности и теплопроводности.
Материал получается мелкоячеистым.
За счет принудительного пенообразования повышается качество пенобетона.
К недостаткам нужно отнести:
Большую цену оборудования.
Высокую стоимость пеноблока, потому что требуется пенообразователь.
Меньше возможностей в процессе подачи смеси по трубопроводам, особенно по вертикали.
Метод сухой минерализации
В этом случае воздушные ячейки в растворе образуются за счет физических процессов, а не с помощью вспенивателя. Но такая работа очень ответственная, так как приходиться использовать емкости высокого давления.
Кроме того, сухая минерализация позволяет подавать раствор по трубопроводу на высоту 10 -30 м. Эта технология является бюджетной, потому что оборудование стоит не дорого.
Чаще всего этот способ применяют на непрерывном производстве. Он позволяет изготавливать очень прочный пенобетон, но у него хуже характеристики теплопроводности.
Формовка пеноблоков
Сегодня используется литьевая и резательная формовка.
Минус данного способа является резка, так как это довольно сложный и трудоемкий процесс, который требует определенного опыта.
Состав и пропорции для пенобетона

Пенобетон, в отличии от газобетона, можно сделать своими руками.
Оборудование для производства
Пенобетон же, создается неавтоклавным (затвердевание происходит в естественных условиях) способом, и по этой причине его возможно изготовить своими руками, что существенно экономит расходы.

Формы для блоков можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать и самостоятельно.
Его производство настолько несложное, что, если зная пропорции для пенобетона, данный материал можно сделать даже в домашних условиях. Для этого понадобится приобрести или самостоятельно смастерить такое оборудование, как:
- формы для отливки блоков;
- растворомешалку;
- компрессор, который должен быть рассчитан на переменное напряжение 220 Вт, иметь мощность 0,3 — 0,5 м3 и давление 6 Атм;
- пеногенератор.
Пропорции компонентов
- цемент;
- песок;
- вода;
- пенообразователь.
Например, для производства пеноблока марки D400 в количестве 1 куб. м, который имеет низкий класс прочности и из-за этого используется только в качестве теплоизоляционного материала, соотношение компонентов будут иметь такие показатели:
- Цемент — 300 кг.
- Песок — 120 кг.
- Пенообразователь — 0,85 кг.
- Вода — 160 л.
- Цемент — 330 кг.
- Песок — 210 кг.
- Пенообразователь — 1,1 кг.
- Вода — 180 л.
В состав 1 м куб. пеноблока марки D800 входят компоненты с такой пропорцией:
- Цемент — 400 кг.
- Песок — 340 кг.
- Пенообразователь — 1,1 кг.
- Вода — 230 л.
Состав пеноблока и его изготовка

Итак, в состав смесей для изготовки пеноблоков входят:

Особенности приготовления смеси
Для укладки пеноблоков применяется специальная разновидность раствора. В него входят особенные составляющие, пропорции которых должны строго соблюдаться.
Кладка пеноблоков на клей и раствор
Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.

Достоинства готовой кладочной смеси:
Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.
Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:
- Невысокая цена получаемой смеси.
- Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.
В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.
Как самому приготовить раствор читайте в этой статье.
Расход раствора на кладку
Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.
Эти числа приблизительны. Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.
- для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;
- для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.
Советы профессионалов
- В раствор необходимо добавлять каждую присадку в объеме не более 1% от его общего объема. В противном случае смесь получится некачественной.
- Не следует замешивать сразу много клея. Его объем должен быть таким, чтобы раствора хватало на 30-40 минут работы. Затем смесь начинает схватываться и густеть.
- Летом, при высокой температуре окружающей среды, раствор необходимо укрывать от лучей солнца и периодически сбрызгивать водой.
- Клей следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем либо кельмой.
Ознакомьтесь с публикуемым видео в статье. В нем подробно рассказано о особенностях раствора для укладки пенобетонных блоков и о том, как его правильно приготовить:
Технические характеристики
Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:
Строительство из пеноблоков
Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать. Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:
- изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».
Пеноблок – экономичный материал
Наиболее лучшая особенность блока – оперативный строительный темп. Дом в два этажа можно построить максимум за шесть месяцев. Лучше всего использовать данный материал при:
- строительстве загородных одноэтажных домов;
- возведении двухэтажных объектов по укрепленному фундаментному основанию;
- многоэтажном строительстве с армирующими поясами.
Заключение
Помните, что строительный этап начинается с правильного выбора блоков. Так что к этому вопросу следует подходить ответственно. Приняв во внимание недостатки и преимущества материала, можно построить надежный и теплый дом.
Что нужно подготовить для изготовления качественного пенобетона?

Данный процесс всегда происходит под определенным давлением. Поэтому в момент отгрузки раствора происходит расширение пузырьков воздуха, что делает смесь более легкой. При помощи бароустановки можно изготовить пенобетон, имеющий плотность 500-1200 кг/куб. м.
Для налаживания эффективного производства необходимо подготовить много чего другого:

Как получить пеноблоки в готовых формах
Перед заливкой пенобетона в специальные формы необходимо их обработать смазкой, которая не содержит в составе масла. После застывания материала его просто нужно извлечь. После этого блоки оставляют на поддоне еще на несколько часов.

У данной технологической схемы есть ряд существенных недостатков:
- существует большая вероятность повреждения пеноблоков в процессе извлечения;
- может произойти деформация форм.
Технология резки

Метод резки имеет массу преимуществ:
- получается получить материал с идеальными геометрическими параметрами;
- блоки имеют ровные края;
- отсутствуют сколы и нервности.
Рекомендации для налаживания эффективного производства
Чтобы производство пенобетона было эффективным, необходимо придерживаться таких рекомендаций:
Источник
Особенности заливки дома из пенобетона

Технология
Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.
При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.
Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.
Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.
Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.
Особенности строительства пенобетонного дома
Строительство дома из пенобетона требует устройства опалубки.
Возведение постройки из монолитного пенобетона, которая имеет готовый фундамент, предполагает обустройство несущего каркаса, монтаж опалубки, а также последующую заливку смеси во внутреннее пространство конструкции. В роли опалубки и каркаса могут выступать разные материалы. Заливка пенобетона, в отличие от обычного бетона, производится без использования арматуры или кладочной сетки. Надежность инструкции станет придавать сам каркас.
Можно выделить несколько вариантов строительства пенобетонного дома. Один из них предполагает наличие жесткого каркаса и пенобетона, второй предусматривает присутствие легкого каркаса и теплоизоляционно-конструкционного пенобетона, который способен претерпевать высокие нагрузки.
Если вы решили использовать в основе жесткий каркас, то в качестве материала для него следует применять кирпич. При его кладке необходимо использовать систему перевязки, кроме того, следует обеспечить наличие армирующей сетки. При этом плотность пенобетона должна быть равна пределу 500 кг/м3. Это указывает на то, что предстоит использовать теплоизоляционный пенобетон. Второй вариант строительства пенобетонного дома имеет в основе каркас на базе несущих или облегченных стальных конструкций. В роли профиля допустимо применять тепловой профиль. При заливке предстоит использовать пенобетон средней плотности. Постройки такого типа имеют качества жесткости, надежности и прочности. Проведение дополнительного армирования не требуется. Процесс возведения есть возможность завершить за период, равный трем месяцам. В основе кровли в этом случае используется фибропенобетон.
Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные.
Если заливной пенобетон предполагается использовать в тандеме с облегченным каркасом, то материалом для последнего принято использовать НП профили или каркасные пластиковые конструкции для проведения бетонирования. Для того чтобы сделать подобную конструкцию более прочной, на некотором расстоянии следует обустроить несущие бетонные колонны, их необходимо теплоизолировать с использованием пенополистирола. Смесь для колонн предстоит залить во внутреннее пространство стены постройки. В этом случае необходимо затворять пенобетон с теплоизоляционно-конструкционными характеристиками D600-D1400. Колонны в данном случае станут выполнять роль несущей конструкции, которая будет удерживать весь дом. Межэтажные перекрытия необходимо укладывать на пенобетонные стены, однако при этом нужно будет использовать армирующий пояс, который должен быть связан всеми вышеупомянутыми колоннами. Роль опалубки в этом случае будут выполнять полотна ГВЛ, СМЛ, можно использовать и съемную опалубку.
Для каркаса дома можно применять и древесину, но в этом случае понадобится дополнительно армировать конструкцию.
При строительстве дома из пенобетона или керамзитобетона можно использовать и комбинированный способ возведения.
В роли наружной опалубки здесь принято использовать облицовочный кирпич, однако только с наружной стороны.
Материалы и оборудование
Для изготовления пенобетона понадобятся:
- емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
- площадка для обслуживания;
- компрессорная установка;
- пеногенераторное устройство;
- смеситель;
- напорные рукава;
- ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.
Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.
Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.
В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.
Технологии монолитного строительства
Принципиально технологии возведения стен и других строительных конструкций дома отличаются только в том. какая опалубка используется в конкретном случае, съемная или несъемная. В зависимости от выбранного способа, следует позаботиться о приобретении следующего оборудования и материалов:
- при несъемной опалубке – кирпич или пеноблоки;
- при съемной опалубке – древесноволокнистые плиты;
- компоненты для изготовления пенобетона (цемент, песок, пеноконцентрат);
- агрегат для производства пенобетона.
При использовании несъемной опалубки применяются несколько вариантов возведения стен. Чаще всего возводят две кирпичные стенки, а пространство между ними заливается пенобетоном. Более экономичным способом является возведение стены из кирпича с внешней стороны, а внутренняя часть опалубки монтируется из гипсокартона или ДВП. Поскольку несъемная опалубка требует больших расходов на приобретение дополнительных материалов. то строительство дома обходится значительно дороже.
Съемная опалубка, возведенная из плит ДВП, обходится застройщику значительно дешевле. Следует отметить, что раствор пенобетона весьма жидкий, поэтому следует позаботиться о том, чтобы в опалубке не было щелей. Чаще всего для этой цели используют пленку, покрывая ею внутреннюю сторону опалубки. После застывания листы ДВП демонтируются. В дальнейшем материал опалубки возможно использовать повторно.
При заливке стен следует обязательно устанавливать на фундамент гидроизоляцию, поскольку пористость материала способствует поглощению влаги.
Заливка стен
Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:
Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.

Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей. Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции. Данный вид строительных работ является трудоемким, много сил и времени тратится на сборку опалубки и ее демонтаж. Из-за применения более плотной бетонной массы увеличивается толщина стены.

Опалубка
Заливка стен пенобетоном начинается с сооружения опалубки. Существует два вида опалубки:
- Съемная.
- Несъемная.

Съемная
Съемная опалубка может монтироваться из листов фанеры. Благодаря этому поверхность стен и потолка в многоэтажном строительстве будет иметь хорошее качество для последующего проведения отделочных работ. Для съемной опалубки (как и для несъемной) очень важна герметичность, так как для пенобетона характерна высокая текучесть.
Многие пользуются возможностью создать опалубку, которая не будет нуждаться в демонтаже. И будет создавать отличный внешний вид снаружи здания и готовую для отделки поверхность внутри. Например, с внутренней стороны каркас можно закрыть гипсокартоном.
Несъемная
Каркас для несъемной опалубки может быть сделан из легких материалов, так как пенобетон не нуждается в трамбовке и вибрации. Несущие элементы опалубки могут быть сделаны из брусьев, а ограждение с внутренней стороны — из дерева, фанеры, ДВП или гипсокартона. Для внешней стороны опалубки можно использовать металл.
Чтобы листы обшивки (фанера, гипсокартон) не прогибались, следует все опоры каркаса расположить на расстоянии не больше 60 см друг от друга.
Также отличным вариантом несъемной опалубки являются кирпичи, возведенные в две стены между которыми будет заливаться пенобетон. Укладка кирпичей также будет выступать в таком случае внешней отделкой.
Можно купить, готовый комплект из пластика
Свое распространение нашли также опалубочные комплекты, выпускаемые многими строительными фирмами. Пластиковая опалубка состоит из элементов, вес каждого из которых не превышает 10 кг, поэтому с ее монтажом могут справиться 1-2 человека.
Также немаловажным преимуществом пластиковой опалубки является гарантия герметизации всех стыков. И если в кирпичную кладку следует вложить много усилий и затрат, уже готовая опалубка потребует лишь простой сборки. Хотя, конечно, следует ответственно подойти к подготовке оконных и дверных проемов.
Очень важно также не забыть о прокладке коммуникаций перед заливкой пенобетона, так как при наличии стен это будет уже сложнее сделать.
Заливка пола
В данном случае достигается определенный эффект:
- смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
- транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
- пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
- все работы проводятся с высоким показателем скорости.
Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.
Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.
Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.
Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

Заливка потолка
Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.
Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.
Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.
После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.

Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.
Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.
Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.
Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.
Источник